振動篩常見故障有哪些
由于篩機(jī)的振動依靠主梁驅(qū)動，主梁的工況對篩子的壽命至關(guān)重要。在使用中對篩機(jī)的檢查和維護(hù)不到位，就會使篩機(jī)非正常狀態(tài)下工作，局部的磨損、沖擊、扯拉等會使篩機(jī)從局部到整體的出現(xiàn)故障，影響篩機(jī)的正常使用壽命。
根據(jù)振動篩故障出現(xiàn)的頻次及危害程度將篩機(jī)故障分為高危故障和高頻故障，其中高危故障主要是主梁的斷裂。
1、主梁的斷裂
根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)分析主梁斷裂主要有以下幾個原因：
?。?）螺栓發(fā)生松動，兩臺激振器的運(yùn)動就會破壞大梁所受慣性力的循環(huán)性，勢必造成振動器產(chǎn)生的激振力猛烈沖擊主梁，大梁受到一個非正常的沖擊力，造成主梁的斷裂。
?。?）激振大梁經(jīng)常會出現(xiàn)積煤現(xiàn)象，如不及時清理，就會對大梁造成局部磨損嚴(yán)重而使大梁斷裂。
?。?）過載或負(fù)載起車。過載或負(fù)載起車主要對篩機(jī)彈簧、電機(jī)造成的損失較大，而且經(jīng)常過載起車會使篩機(jī)彈簧的彈性系數(shù)發(fā)生變化，篩機(jī)就會有前后左右振幅的差異，物料的運(yùn)動軌跡發(fā)生改變，對篩框、篩幫的沖擊加大，發(fā)生開裂現(xiàn)象。
?。?）生產(chǎn)系統(tǒng)給料不正，物料的沖擊不僅對篩機(jī)局部磨損較大，水平的沖擊力還會破壞篩機(jī)的整體受力平衡，所以，入料不正對篩機(jī)壽命的影響尤重。
?。?）激振電機(jī)非正常工作可以直接導(dǎo)致大梁斷裂，出現(xiàn)類似情況前一般會有響聲異常，一些日常維護(hù)的方法錯誤非常容易引起此類事故的發(fā)生，如激振器高溫時用澆水降溫，對激振器及篩機(jī)大梁的壽命影響很大。
（6）激振力過大，對篩機(jī)負(fù)荷較大，嚴(yán)重影響篩機(jī)篩機(jī)大梁壽命。通常應(yīng)對主梁開裂的辦法是在裂紋處開坡口進(jìn)行焊接，然后補(bǔ)加強(qiáng)板。
部件裂紋處理一般采用加板鉚接或焊接，必要時進(jìn)行零部件更換。鉚接效果一般比較好，在連接部位不會產(chǎn)生振動方向的內(nèi)應(yīng)力。焊接適應(yīng)范圍較廣，但是處理裂紋時難以避免焊接殘余應(yīng)力問題。
2、篩機(jī)不振動
現(xiàn)象：電機(jī)只有哼聲而不啟動。
處理辦法：檢查電機(jī)，檢查激振器并處理。
3、激振器過熱
現(xiàn)象：激振器溫度超過規(guī)定溫度＜45℃。
處理辦法：檢查激振器油量是否合適、油質(zhì)是否滿足要求并處理。如果油量、油質(zhì)都沒有問題，需要檢查激振器內(nèi)部軸承和齒輪是否磨損、間隙是否合適并進(jìn)行處理。
4、振動大
現(xiàn)象：鋼結(jié)構(gòu)支撐聲音大。
處理辦法：檢查篩機(jī)與固定鋼制件是否有磕碰摩擦，篩機(jī)入料和出料溜槽上是否有物料堆積或卡阻，篩機(jī)支撐彈簧是否斷裂或損壞，并相應(yīng)的處理。
5、聲音異常
現(xiàn)象：運(yùn)轉(zhuǎn)中有異常聲音。
處理辦法：停機(jī)檢查彈簧是否損壞，篩機(jī)彈簧護(hù)罩是否松動，篩機(jī)結(jié)構(gòu)件是否松動，檢查篩機(jī)梁內(nèi)是否有異物，檢查所有螺栓是否掉落或松動，檢查激振器罩是否損壞，軸承是否損壞，激振器齒輪是否損壞并做相應(yīng)的處理。
6、橡膠連接盤損壞
現(xiàn)象：橡膠盤有裂紋或有雜音。
處理辦法：檢查連接軸是否在直線上，連接軸本身是否完好，重新調(diào)整并更換連接盤。
7、篩機(jī)不規(guī)則運(yùn)動
現(xiàn)象：篩振動異常。
處理辦法：檢查彈簧是否損壞或掉落、篩板是否松動掉落、篩面篩孔是否物料堆積堵塞、篩機(jī)入料是否均勻、入料溜槽出料溜槽是否卡進(jìn)物料，橫梁篩幫是否破裂，并做相應(yīng)的處理。
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