振動給料機料倉一體機
?振動給料機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的自動化給料設(shè)備，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、建材、化工、電力等行業(yè)。它通過振動力的作用，將塊狀、顆粒狀或粉狀物料從貯料倉或漏斗中均勻、連續(xù)或定量地輸送到受料裝置中，實現(xiàn)了生產(chǎn)流程的自動化和高效化。本文將全面介紹振動給料機的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、分類及應(yīng)用場景，并探討其技術(shù)發(fā)展趨勢。
### 一、振動給料機的工作原理
振動給料機的工作原理基于機械振動學(xué)理論，利用激振器產(chǎn)生的周期性激振力迫使槽體做往復(fù)直線運動。當(dāng)激振器的偏心塊旋轉(zhuǎn)時，會產(chǎn)生離心力，這個離心力在垂直方向的分力使槽體產(chǎn)生上下振動，而在水平方向的分力則使槽體產(chǎn)生前后振動。這兩種振動的合成使得物料在槽體上產(chǎn)生連續(xù)的跳躍式前進運動，從而實現(xiàn)物料的輸送。
振動給料機的振動頻率通常為10-50Hz，振幅為0.5-5mm。通過調(diào)節(jié)激振力的大小和方向，可以控制物料的輸送速度和方向。當(dāng)激振力增大時，物料的拋擲高度和前進速度都會增加；反之則會減小。這種可調(diào)性使得振動給料機能夠適應(yīng)不同物料的輸送要求。
### 二、振動給料機的結(jié)構(gòu)組成
一臺典型的振動給料機主要由以下幾個部分組成：
1. **槽體**：作為承載和輸送物料的主要部件，通常采用鋼板焊接而成，內(nèi)襯耐磨材料以延長使用壽命。槽體的形狀和尺寸根據(jù)物料特性和輸送量設(shè)計，常見的有平底型、弧形和階梯型等。
2. **激振器**：是產(chǎn)生振動的核心部件，分為電磁式、慣性式和液壓式三種。慣性激振器由偏心塊和軸承組成，通過電動機帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力；電磁激振器則利用電磁鐵的吸合與釋放產(chǎn)生振動；液壓激振器通過液壓油的周期性流動產(chǎn)生振動。
3. **減振裝置**：通常采用螺旋彈簧、橡膠彈簧或復(fù)合彈簧，用于隔離振動傳遞給基礎(chǔ)，減少對周圍設(shè)備和建筑物的影響。
4. **傳動裝置**：包括電動機、皮帶輪、聯(lián)軸器等，用于將動力傳遞給激振器。有些機型采用直接驅(qū)動方式，簡化了傳動結(jié)構(gòu)。
5. **支撐裝置**：用于支撐整個設(shè)備，通常采用彈性支撐以允許槽體自由振動。
### 三、振動給料機的分類及特點
根據(jù)不同的分類標(biāo)準(zhǔn)，振動給料機可以分為多種類型：
1. **按激振方式分類**：
- 電磁振動給料機：采用電磁鐵作為激振源，結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，但功率較小，適用于輕質(zhì)物料的精確給料。
- 電機振動給料機：通過電動機帶動偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生激振力，功率大，適用于大輸送量的場合。
- 液壓振動給料機：利用液壓系統(tǒng)產(chǎn)生振動，動力強勁，適用于重型物料的輸送。
2. **按槽體運動軌跡分類**：
- 直線型振動給料機：槽體做直線往復(fù)運動，結(jié)構(gòu)簡單，維護方便。
- 橢圓型振動給料機：槽體做橢圓形運動，輸送效率更高，但結(jié)構(gòu)較復(fù)雜。
- 圓型振動給料機：槽體做圓周運動，適用于特殊物料的輸送。
3. **按用途分類**：
- 通用型振動給料機：適用于大多數(shù)物料的輸送。
- 專用型振動給料機：針對特定物料設(shè)計，如高溫物料給料機、防爆給料機等。
每種類型的振動給料機都有其獨特的優(yōu)點和適用范圍。例如，電磁振動給料機可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)給料量，特別適合需要精確控制給料的場合；而電機振動給料機則以其結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、適應(yīng)性強等特點，成為目前應(yīng)用最廣泛的機型。
### 四、振動給料機的應(yīng)用領(lǐng)域
振動給料機的應(yīng)用幾乎涵蓋了所有需要連續(xù)、均勻給料的工業(yè)領(lǐng)域：
1. **礦山行業(yè)**：用于礦石的初級破碎前的均勻給料，以及選礦過程中的物料分配。在大型礦山中，振動給料機常常與顎式破碎機、圓錐破碎機等設(shè)備配套使用，形成完整的破碎生產(chǎn)線。
2. **冶金行業(yè)**：應(yīng)用于燒結(jié)礦、焦炭、石灰石等原料的給料，以及煉鋼過程中的廢鋼添加。在高溫環(huán)境下，需要采用特殊設(shè)計的耐高溫振動給料機。
3. **煤炭行業(yè)**：用于原煤的篩選和分配，以及洗煤過程中的介質(zhì)回收。防爆型振動給料機在煤礦井下有著重要應(yīng)用。
4. **建材行業(yè)**：在水泥生產(chǎn)中，用于石灰石、粘土、鐵粉等原料的定量給料；在玻璃行業(yè)，用于石英砂、純堿等原料的精確配料。
5. **化工行業(yè)**：應(yīng)用于各種化工原料的輸送和配料，特別是需要防腐蝕設(shè)計的場合。
6. **電力行業(yè)**：用于燃煤電廠中煤炭的輸送和分配，以及灰渣的處理。
7. **糧食加工行業(yè)**：用于谷物、面粉等食品原料的輸送，需要符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計。
此外，振動給料機還在環(huán)保、垃圾處理、再生資源利用等領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。例如，在垃圾焚燒發(fā)電廠中，振動給料機用于生活垃圾的均勻給料；在廢舊金屬回收生產(chǎn)線中，用于金屬碎片的輸送和分選。
### 五、振動給料機的選型要點
正確選擇振動給料機需要考慮多方面的因素：
1. **物料特性**：包括物料的粒度、濕度、堆積密度、流動性、磨琢性、腐蝕性等。例如，對于粘性物料，需要選擇振幅較大的機型；對于易碎物料，則需要選擇振動強度較小的機型。
2. **工藝要求**：包括給料量、給料精度、工作環(huán)境溫度等。精確給料場合應(yīng)選擇電磁振動給料機；大流量輸送則應(yīng)選擇電機振動給料機。
3. **安裝條件**：考慮安裝空間限制、進出料口高度、基礎(chǔ)承載能力等因素。受限空間應(yīng)選擇緊湊型設(shè)計。
4. **特殊要求**：如防爆、防腐、耐高溫、密封等。化工行業(yè)常需要不銹鋼材質(zhì)的防腐設(shè)計。
5. **經(jīng)濟性**：在滿足工藝要求的前提下，考慮設(shè)備的購置成本、運行能耗和維護費用。
### 六、振動給料機的維護與保養(yǎng)
為確保振動給料機長期穩(wěn)定運行，需要做好以下維護工作：
1. **日常檢查**：包括檢查緊固件是否松動、彈簧是否失效、軸承溫度是否正常、槽體磨損情況等。
2. **定期潤滑**：按照說明書要求定期加注潤滑油，特別是軸承和傳動部件。
3. **及時更換磨損件**：如襯板、彈簧等易損件，避免因小失大。
4. **電氣系統(tǒng)檢查**：定期檢查電機絕緣、接線端子緊固情況，電磁振動給料機還需檢查電磁鐵間隙。
5. **運行參數(shù)監(jiān)控**：注意觀察設(shè)備的振動頻率、振幅和噪音變化，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
### 七、振動給料機的技術(shù)發(fā)展趨勢
隨著工業(yè)自動化程度的提高和環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，振動給料機技術(shù)也在不斷創(chuàng)新：
1. **智能化發(fā)展**：通過加裝傳感器和控制系統(tǒng)，實現(xiàn)給料量的自動調(diào)節(jié)、故障自診斷和遠程監(jiān)控。智能振動給料機可以根據(jù)物料特性和工藝要求自動優(yōu)化振動參數(shù)。
2. **節(jié)能環(huán)保設(shè)計**：采用高效電機和變頻控制技術(shù)降低能耗；改進結(jié)構(gòu)設(shè)計減少噪音和粉塵污染。
3. **新材料應(yīng)用**：使用高強度耐磨材料延長槽體壽命；開發(fā)新型復(fù)合減振材料提高減振效果。
4. **模塊化設(shè)計**：通過標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計縮短交貨周期，降低維護成本。
5. **專用化發(fā)展**：針對特殊物料和極端工況開發(fā)專用機型，如超大型振動給料機、微型精密給料機等。
6. **系統(tǒng)集成**：與其他設(shè)備實現(xiàn)無縫銜接，形成智能化生產(chǎn)線。
### 八、結(jié)語
振動給料機作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其技術(shù)水平直接影響著整個生產(chǎn)線的效率和可靠性。隨著新材料、新工藝和智能控制技術(shù)的應(yīng)用，振動給料機正朝著高效、節(jié)能、智能、環(huán)保的方向發(fā)展。未來，振動給料機將在更廣泛的領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用，為工業(yè)生產(chǎn)的自動化和智能化做出更大貢獻。
上一篇： 均勻給料設(shè)備
下一篇：沒有了