振動給料機工作原理
振動給料機又稱喂料機，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續(xù)地給到受料裝置中去，在砂石生產(chǎn)線中可為破碎機械連續(xù)均勻地喂料，并對物料進行粗篩分；可以向帶式輸送機、斗式提升機、篩分設(shè)備等給料，向破碎機、粉碎機等喂料，以及用于自動配料，定量包裝等，并可用自動控制的流程中，實現(xiàn)生產(chǎn)流程的自動化。
振動給料機工作原理：
振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續(xù)的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續(xù)的拋擲運動，并連續(xù)均勻地將物料送至受料口內(nèi)。
當(dāng)?shù)装暹B同物料向前運動時，料倉內(nèi)的物料隨之填滿機體內(nèi)的空間。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現(xiàn)給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調(diào)節(jié)給料量。給料量一般在40噸/時以內(nèi)。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復(fù)運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設(shè)備連接。葉輪繞水平軸線轉(zhuǎn)動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉(zhuǎn)半周后卸入受料設(shè)備。均壓管能使進入料區(qū)前的腔格泄去高壓，以免到料區(qū)時不能進料。改變?nèi)~輪轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉(zhuǎn)速不超過45轉(zhuǎn)/分。這種給料機結(jié)構(gòu)比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。
振動給料機性能優(yōu)勢：
1、結(jié)構(gòu)簡答、設(shè)計合理、占地面積?。?/p>
2、故障率低、易損件少，使用壽命長；
3、給料能力強、效率高，保證設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定的運轉(zhuǎn)；
4、噪音低，有效改善作業(yè)環(huán)境。
振動給料機型號參數(shù)表：
振動給料機的安裝與維護：
1、振動給料機用于配料、定量給料時，為保證給料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進行一般物料連續(xù)給料，可下傾10°安裝，對于粘性物料及含水量的物料可以下傾15°安裝。
2、安裝后的給料機應(yīng)留有20mm的游動間隙，橫向應(yīng)水平懸掛裝置采用柔性連接。
3、空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5個小時，應(yīng)重新緊固一次。
4、試車時，兩臺振動電機必須反響旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
5、電機軸承每兩月加注一次潤滑脂，高溫季節(jié)時每月加注一次潤滑油。