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平面回轉(zhuǎn)篩工作原理及技術(shù)參數(shù)

平面回轉(zhuǎn)篩是針對粘性比較大的物料而研發(fā)的一種新型篩機(jī)，可應(yīng)用于糧食、食品、化工、制糖、陶粒、采礦、醫(yī)藥、冶金、建材、礦山、造紙等多個(gè)行業(yè)，對吸濕性性強(qiáng)、粘性大、易堵孔和粘網(wǎng)的物料處理量大，篩分效率高。

平面回轉(zhuǎn)篩特點(diǎn)：

1.結(jié)構(gòu)緊湊，外形整齊，美觀

2.工作穩(wěn)定可靠，操作維修方便

3.該機(jī)運(yùn)用特殊的平衡方式（設(shè)有偏心平衡塊）使篩體篩分過程中各個(gè)方向的慣性力都能夠完全平衡，因而振動(dòng)小，噪聲低，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

4.該機(jī)融合了圓運(yùn)動(dòng)，橢圓運(yùn)動(dòng)以及往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)，并設(shè)計(jì)了篩面清理裝置，因而產(chǎn)量大，篩分效率高，動(dòng)耗小。

5.主要部件使用機(jī)械折彎，鉚接，焊接。密封性良好。

6.傳動(dòng)裝置：采用皮帶傳動(dòng)。傳動(dòng)平穩(wěn)，可靠，噪音小，安裝維修方便。

平面回轉(zhuǎn)篩工作原理：

平面回轉(zhuǎn)篩傾角為5~10°的篩體由傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。物料運(yùn)動(dòng)軌跡在進(jìn)料端為水平圓周運(yùn)動(dòng)，在長度方向逐漸變成橢圓運(yùn)動(dòng)，最后在出料端轉(zhuǎn)變成近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。通過進(jìn)料口喂入的物料，在平面回轉(zhuǎn)篩體運(yùn)動(dòng)作用下，均勻的分布在整個(gè)篩網(wǎng)上，并產(chǎn)生自動(dòng)分級，從而使料層下粒度較小的物料迅速過篩，而上面粒度相對較大的物料則向出料端運(yùn)動(dòng)。在移動(dòng)過程中，由于沒有攪拌和垂直跳動(dòng)，因而其中較小的顆粒緊貼篩面，隨時(shí)可以過篩。

出料端篩體的運(yùn)動(dòng)為近似往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，是篩理作用逐漸減弱。從而使大于篩孔尺寸的顆粒迅速向出口方向移動(dòng)，直到排出機(jī)外，完成物料的整個(gè)篩分。在篩理過程中，不斷跳動(dòng)的彈性跳動(dòng)小球，有效地防止物料堵塞篩孔，保證了篩理的高效率。平衡塊使篩體在運(yùn)動(dòng)的過程中各個(gè)方向的慣性力都得以平衡，從而保證了篩體運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。

平面回轉(zhuǎn)篩技術(shù)參數(shù)表：

平面回轉(zhuǎn)篩的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：

1、進(jìn)料裝置的設(shè)計(jì)進(jìn)料裝置由進(jìn)料管、軟布套筒和進(jìn)料箱組成。進(jìn)料管內(nèi)設(shè)有錐形圓筒，可改變物料落點(diǎn)的位置，引導(dǎo)物料落入進(jìn)料箱的中心部位；進(jìn)料箱內(nèi)固定有分料板，可以伸縮調(diào)節(jié)，以使物料沿篩面寬度均勻分布。

2、篩格的設(shè)計(jì)篩格由篩格框架、篩板框架、篩板等組成。篩體內(nèi)部分別安裝上前篩格和后兩個(gè)篩格，大于篩板上孔尺寸的物料流在篩格上，而小于篩孔尺寸的物料則通過篩孔到達(dá)篩格下面，提高了物料篩分精度。

3、出料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)出料箱由箱體、大雜出料斗、小雜出料斗、物料出料斗等組成，可以做到分級出料，提高了工作效率。

4、驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)振動(dòng)電機(jī)安裝子啊篩體前部，傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、塔形V帶輪、V膠帶及兩塊扇形偏重等組成。可以通過改變V帶在塔輪上的位置可以改變篩體的轉(zhuǎn)速。調(diào)節(jié)偏心塊改變激振力。

5、篩體的設(shè)計(jì)篩體由鋼板焊接及螺栓連接而成，內(nèi)裝有兩層抽屜式篩格，篩面采用橡皮球清理，既能夠做到分級篩料和儲(chǔ)存，同時(shí)還能夠清理篩網(wǎng)，減少堵塞。

平面回轉(zhuǎn)篩分設(shè)備應(yīng)有穩(wěn)定的基礎(chǔ)。操作和安裝是有著密切關(guān)系的。

平面回轉(zhuǎn)篩的操作細(xì)節(jié)：

（1）平面回轉(zhuǎn)篩出廠前已將篩網(wǎng)裝妥，使用過程中的平面回轉(zhuǎn)篩篩網(wǎng)更換可自己更換。

（2）平面回轉(zhuǎn)篩開機(jī)前，應(yīng)先檢查平面回轉(zhuǎn)篩各壓緊螺栓的緊固程度，及平面回轉(zhuǎn)篩各料口的位置是否與接料器對正，并觀察振動(dòng)電機(jī)是否能正常轉(zhuǎn)動(dòng)及彈簧受力有無阻礙，檢查各層篩網(wǎng)是否壓緊。

（3）當(dāng)平面回轉(zhuǎn)篩接入電氣控制盤之前，應(yīng)首先對電氣控制盤進(jìn)行檢查。線路接通后觀察振動(dòng)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否是順時(shí)針方向,(備注：否則應(yīng)改變相序)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異噪聲。

（4）調(diào)節(jié)振動(dòng)電機(jī)上下偏心塊的相位角，以適應(yīng)各種物料篩分情況。

平面回轉(zhuǎn)篩安裝調(diào)試操作步驟和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)：

1.機(jī)器在安裝前，首先必須參照裝箱單檢查零部件是否齊全和損壞。

2.一定要參照安裝圖進(jìn)行安裝，其中支承底架一定要水平安裝在基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)必須具有足夠的剛度和強(qiáng)度，來支承平面回轉(zhuǎn)篩（篩）的全部動(dòng)負(fù)荷以及靜負(fù)荷。

3.可利用篩箱耳軸吊運(yùn)篩機(jī)，不可直接掛在激振器上吊運(yùn)整個(gè)篩子。

4.安裝篩機(jī)時(shí)，應(yīng)確保篩箱與料斗、料槽等一類非運(yùn)動(dòng)件之間保持最小75mm間隙。

5.設(shè)備安裝后，篩面左右保持水平，否則，可在彈簧座與支承件間墊薄鐵片進(jìn)行調(diào)整。

6.彈簧必須處于垂直狀態(tài)，彈簧固定架固定在篩箱的耳軸上。高精度高效率節(jié)能環(huán)保的方形搖擺篩

7.平面回轉(zhuǎn)篩（篩）驅(qū)動(dòng)方向定為，站在給料端，面對物料流動(dòng)方向，觀察電機(jī)位置，左手方為左向驅(qū)動(dòng)，右手方為右向驅(qū)動(dòng)。本平面回轉(zhuǎn)篩（篩）采用對稱設(shè)計(jì)，兩側(cè)均有皮帶輪。更換電機(jī)位置可實(shí)現(xiàn)改變左右驅(qū)動(dòng)方向。

8.確保V帶張力有充分的調(diào)整量，兩個(gè)皮帶輪端面調(diào)整在一個(gè)平面內(nèi)。

9.試車前必須用手（或其它方法）轉(zhuǎn)動(dòng)激振器。轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無卡阻現(xiàn)象時(shí)，方可開動(dòng)機(jī)器。

10.安裝調(diào)整結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行不少于2小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，要求運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音，軸承最高溫度不超過75℃。

11.用戶可根據(jù)現(xiàn)場使用情況，通過適當(dāng)增減副偏心塊的數(shù)量、調(diào)整振幅的大小，以達(dá)到理想的篩分效果。