振動喂料機工作原理
振動喂料機屬于單性能強迫振動系統(tǒng)，激振源為1對轉(zhuǎn)子帶有偏心重塊的振動電機，2臺電機之間無強迫聯(lián)系，振動喂料機的振動出現(xiàn)于振動電機轉(zhuǎn)子反向自同步運行所出現(xiàn)的離心力，偏心塊在運行的各個瞬間位置，離心力沿拋擲方向的合力是互相迭加，而其法線方向的離心力是互相抵消形成單一的沿拋擲方向的激振力，在此激振力的影響下，喂料機槽體內(nèi)的石子持續(xù)作斜上拋運動，從而符合運輸石子之目的。
振動喂料機結(jié)構(gòu)：
電機振動喂料機由吊掛系統(tǒng)、槽體、振動電機構(gòu)成，槽體由槽底、側(cè)板、增強筋板、推力板及電機底板焊接而成，槽體高度較電磁振動喂料機低，利于減少參振重量，添加振動幅度，槽底制成U型，可提高槽體剛度并利于排料，吊掛系統(tǒng)由壓縮彈簧、吊掛及支座、減振塊等部分構(gòu)成，振動電機選擇JZQ型電機做為振源，這類電機的轉(zhuǎn)軸兩端各安裝2組性能相等的偏心塊，因此它將動力源和振源合為一體，其激振力的大小可以通過變化扇形偏心塊的對開度來調(diào)整，這類電機使用雙列滾柱軸承，因此能承受和傳遞激振力，絕緣等級為E級。
振動喂料機參數(shù)表：
振動喂料機特點:
1、槽板采用雙圓弧板，有效防止漏料。
2、牽引鏈采用承重與牽引分開的結(jié)構(gòu)，提高了板喂料機承受沖擊載荷能力。
3、喂料機尾部拉緊裝置設(shè)有碟形彈簧，能減速緩鏈條沖擊載荷，提高了鏈條的使用壽命。
4、喂料機由頭部驅(qū)動裝置、尾輪裝置、拉緊裝置、鏈板及機架等五個部分組成。
5、喂料機尾部有枕木吸震，中部有特殊的吸震托輥支承，改善大塊物料沖擊兩側(cè)滾輪和槽板受力力條件，提高運行部件的壽命。
6、特別加強的頭部罩殼下罩左右是可分式，不妨礙起吊破碎機轉(zhuǎn)子體。
7、頭部裝置鏈輪13-15齒，奇偶數(shù)齒分開傳動，壽命增加。
8、頭部裝置鏈輪切割成3瓣齒，不需拆卸鏈板即可更換輪齒，易維護(hù)。
9、傳動型式有開式型、行星型、懸掛型，可供選用。
振動喂料機安裝調(diào)試:
1.振動喂料機中用于配料、定量喂料時為保證喂料均勻穩(wěn)定，防止物料自流應(yīng)水平安裝，如進(jìn)行一般物料連續(xù)喂料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。
2.安裝后的喂料機應(yīng)留有20mm的游動間隙橫向應(yīng)水平，懸掛裝置采用柔性連接。
3.空試前，應(yīng)將全部螺栓緊固一次，尤其是振動電機的地腳螺栓，連續(xù)運轉(zhuǎn)3-5小時應(yīng)重新緊固一次。
4.試車時兩臺振動電機必須反向旋轉(zhuǎn)，電流及噪音的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停車處理。
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