生物質(zhì)顆粒粉末篩分設(shè)備
生物質(zhì)顆粒粉末篩分設(shè)備能夠提高顆粒質(zhì)量： 去除成品顆粒中因破碎、運(yùn)輸、儲存產(chǎn)生的細(xì)小粉末，確保顆粒尺寸均勻、燃燒效率高、減少粉塵排放。
篩分設(shè)備：
振動篩類型：
圓形振動篩： 物料在篩網(wǎng)上做圓形或橢圓形運(yùn)動，篩分精度較高，適合精細(xì)篩分。
直線振動篩： 物料在篩網(wǎng)上做直線跳躍前進(jìn)運(yùn)動，處理量大，適合中粗篩分和除雜。
篩網(wǎng)： 核心部件，決定分離精度（孔徑大?。?。材質(zhì)通常為耐磨不銹鋼（如304, 316L）或聚氨酯。聚氨酯篩網(wǎng)耐磨、防堵效果好，壽命長，但成本較高。
層數(shù)： 可根據(jù)需要設(shè)置單層或多層篩網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)多級篩分（例如：一層去除大顆粒，一層去除粉末）。
防堵設(shè)計(jì)： 生物質(zhì)粉末易吸附、結(jié)塊、堵塞網(wǎng)孔。常用防堵措施：
彈跳球/清潔球： 安裝在篩網(wǎng)下方，通過振動撞擊篩網(wǎng)底部，震落卡住的顆粒。
超聲波清網(wǎng)系統(tǒng)： 高頻振動直接作用于篩網(wǎng)，有效防止粘性細(xì)粉堵塞，尤其適合超細(xì)粉末篩分（<200目）。
橡膠球/硅膠球： 放置在篩網(wǎng)上層，隨物料跳動清潔網(wǎng)面。
網(wǎng)絲結(jié)構(gòu)優(yōu)化： 如梯形絲、波浪形絲篩網(wǎng)，減少堵塞點(diǎn)。
滾筒篩： 物料在旋轉(zhuǎn)的滾筒內(nèi)被帶起并落下，小于網(wǎng)孔的物料落下。處理量大，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，但篩分精度通常不如振動篩，且占地面積較大。常用于原料的初級篩分（除大雜）或?qū)纫蟛桓叩膱龊稀?/p>
氣流篩/風(fēng)選機(jī)： 利用氣流將輕質(zhì)粉末吹走，與較重的顆粒分離。適用于粉末含量極高且顆粒與粉末密度/懸浮速度差異較大的情況，常作為振動篩的補(bǔ)充或替代方案。
關(guān)鍵工藝參數(shù)與考慮因素：
目標(biāo)粒徑： 明確需要保留的顆粒粒徑范圍和需要去除的粉末粒徑上限。這決定了篩網(wǎng)孔徑的選擇。
物料特性：
粒度分布： 原料或成品中不同粒徑的比例。
水分含量： 水分過高會極大增加粉末的粘性，導(dǎo)致嚴(yán)重堵塞篩網(wǎng)。通常需要控制物料水分在合理范圍（如制粒后成品水分10-15%）。
物料形狀： 片狀、纖維狀物料更容易卡在網(wǎng)孔中。
堆積密度和流動性： 影響物料在篩網(wǎng)上的鋪展和通過效率。
粘性/含脂量： 某些生物質(zhì)（如含樹皮的木屑）可能含有粘性物質(zhì)，加劇堵塞。
處理量： 決定設(shè)備型號大小。
篩分效率要求： 需要達(dá)到的粉末去除率或目標(biāo)顆粒的純凈度。
運(yùn)行環(huán)境： 是否有防爆、防腐、防水等特殊要求。
給料方式： 均勻、穩(wěn)定、可控的給料至關(guān)重要。給料過猛或不均勻會降低篩分效率、加劇篩網(wǎng)磨損和堵塞。通常使用振動給料器或旋轉(zhuǎn)閥配合緩沖倉。
篩面傾角（振動篩）： 影響物料在篩網(wǎng)上的停留時間和處理能力。
振幅與振頻（振動篩）： 影響物料的拋擲高度、運(yùn)動速度和篩分效率，需要根據(jù)物料特性優(yōu)化調(diào)整。
輔助系統(tǒng)：
除塵系統(tǒng)： 極其重要！ 篩分過程會產(chǎn)生大量粉塵，必須配備有效的除塵系統(tǒng)（如布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器）來收集粉塵，保護(hù)工作環(huán)境（符合環(huán)保和職業(yè)健康要求），防止粉塵爆炸（生物質(zhì)粉塵具有爆炸性）。
粉末收集與輸送： 篩分出的粉末需要有效收集（料斗、螺旋輸送機(jī)、氣力輸送）并輸送到指定地點(diǎn)（如回收制?；虼虬幚恚?。
過大顆粒處理： 如果篩分是為了去除過大顆粒，也需要有相應(yīng)的收集和再處理（如破碎）系統(tǒng)。
操作與維護(hù)要點(diǎn)：
均勻給料： 避免設(shè)備過載和篩網(wǎng)局部磨損。
定期檢查篩網(wǎng)： 及時清理堵塞，檢查破損情況并更換磨損嚴(yán)重的篩網(wǎng)。
檢查清網(wǎng)裝置： 確保彈跳球、超聲波發(fā)生器等正常工作。
檢查振動部件： 確保電機(jī)、激振器等運(yùn)行平穩(wěn)，無異常噪音或溫升。
保持除塵系統(tǒng)高效運(yùn)行： 定期清理濾袋/濾筒，檢查風(fēng)機(jī)。
控制物料水分： 在源頭盡量控制好物料水分。
應(yīng)用場景
生物質(zhì)顆粒燃料廠：
成品顆粒冷卻后篩分：去除運(yùn)輸、冷卻過程中產(chǎn)生的粉末，提高產(chǎn)品合格率和燃燒品質(zhì)。
原料（木屑、秸稈粉等）制粒前篩分：去除石塊、金屬、過粗木片、過細(xì)粉末，保證制粒機(jī)喂料均勻穩(wěn)定，提高顆粒質(zhì)量和模具壽命。
生物質(zhì)鍋爐/氣化爐用戶： 在燃料入爐前進(jìn)行篩分，去除粉末，防止粉末堵塞送料系統(tǒng)、燃燒不充分或造成爐內(nèi)結(jié)焦。
木質(zhì)顆?；钚蕴可a(chǎn)： 對原料或半成品進(jìn)行粒度分級。
生物基材料生產(chǎn)： 對生物質(zhì)填料進(jìn)行粒度控制。
總結(jié)
生物質(zhì)顆粒粉末篩分是提升產(chǎn)品質(zhì)量、保障后續(xù)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、降低污染和損耗的關(guān)鍵工序。振動篩（尤其是配備有效防堵裝置如彈跳球或超聲波）是應(yīng)用最廣泛的解決方案。成功的關(guān)鍵在于根據(jù)具體的物料特性（尤其是水分和粒度分布）、處理量、篩分精度要求選擇合適的篩分設(shè)備類型、篩網(wǎng)規(guī)格和防堵措施，并配合高效的除塵系統(tǒng)和合理的工藝操作與維護(hù)。
上一篇： NE斗式提升機(jī)型號大全
下一篇： 小型煤場篩煤用的篩子