振動篩軸承發(fā)熱怎么處理
振動篩軸承發(fā)熱的原因及解決辦法
振動篩是礦山機械設(shè)備中的常用設(shè)備，其振動的產(chǎn)生主要由激振器來實現(xiàn)，而激振器的使用工況條件惡劣，且承受著強烈的振動沖擊，故其軸承不可避免會出現(xiàn)發(fā)熱、燒壞等現(xiàn)象，嚴(yán)重影響振動篩正常運行。下面我們來介紹幾種常見的軸承發(fā)熱的原因及解決方法。
1、軸承選型不合理
軸承的使用類型、JI限轉(zhuǎn)速、安裝配合尺寸、游隙、自潤滑性能等要求較高，普通軸承在惡劣工況下工作易損壞。如果設(shè)計初期對軸承選型不當(dāng)，軸承使用壽命就會較短。
解決方法：選用專用軸承。常用振動篩軸承一般有圓柱滾子軸承和調(diào)心滾子軸承。兩者都具有較大的徑向承載能力，前者承受JI限轉(zhuǎn)速也較高，對動靜載荷的承載能力強，但對軸承座孔的同軸度要求較高；后者調(diào)心性能好，能補償因軸承座孔加工造成的不同軸問題，但不能承受純軸向載荷。
2、軸承裝配時用力不均，如在冷裝配過程中，對軸承內(nèi)外圈施力不均，導(dǎo)致軸承內(nèi)外圈相對軸或軸承孔產(chǎn)生偏斜量，運轉(zhuǎn)過程中就會磨損較快。
解決方法：采用專用工裝，使軸承裝配過程中內(nèi)圈或外圈均勻受壓，組裝到位。
3、振動篩重XIN誤差大，引起篩體的不正常運轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：振動篩理想工作狀態(tài)是整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，各處振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制作、安裝精度，保證重XIN位置不偏移，同時盡量入料均有。
4、激振器固定螺栓松動，或未加防松彈簧墊圈，引起振源中XIN顫動，致使軸承發(fā)熱受損。
解決方法：激振器初次使用，運行2h和50h后要重新檢查緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。
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